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步科机器物联网(M-IoT)解决方案,助力编织袋工厂数字化转型 | 行业案例

2023-05-24   访问人数:6396


近几年,随着中国编织袋行业的持续发展,目前编织袋产品和工艺已渐趋成熟和完善,行业竞争也逐步加剧。编织袋工厂如何持续地降本增效,成为了当前众多工厂管理者需要面对的难题。为此,步科带来了全新的机器物联网(M-IoT)解决方案,通过物联网技术+数字化管理模式,助力编织袋工厂实现降本增效的目标。


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行业痛点


  • 人工抄表费时费力:动辄成百上千台圆织机/拉丝机,需要安排多个统计员负责抄表统计,效率低、易出错。

  • 生产进度难以把控:每台圆织机独立运行,产量无法及时汇总,车间整体产能、生产进度无法实时掌握和调整。

  • 规格型号更换不便:编织袋型号规格较多,更换产品规格需要在机台上逐个修改参数,非常不方便。

  • 生产数据对接难:生产数据对接MES、ERP等信息化管理系统时,协调难、开发周期长、标准不统一。


步科机器物联网(M-IoT)解决方案


以步科W客户为例,该客户为国内编织袋龙头企业,工厂内有三千多台圆织机设备,均采用了步科GT系列WiFi型触摸屏,触摸屏通过工厂设备网与M-IoT边缘服务器连接,实现圆织机与M-IoT系统在工厂局域网内的实时数据交互

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方案特点


  • 物联型触摸屏:触摸屏自带物联功能,无需外加网关。

  • 自动抄表:定时自动抄表,手动一键抄表,自由选择。

  • 多端访问:大屏看板、办公电脑实时查看生产进度、产能效率等。

  • 参数修改:远程调整机台参数,生产规格一键切换。

  • 设备叫修:织机工人一键远程叫修,系统自动通知维修。

  • 系统对接:多种标准API接口,与MES/ERP系统无缝对接。

  • 数据安全:局域网部署、双网口隔离,数据不泄露、网络不干扰。


客户价值


步科机器物联网(M-IoT)解决方案,使用步科物联型触摸屏,自带网关功能,降低系统搭建成本。其中抄表功能可以在几秒钟内实现数千台圆织机的自动抄表停机,无需人工操作,提高工作效率。


美观酷炫的运维大盘,实时查看生产进度、产能效率等统计报表,工厂管理者可方便快捷地进行协调和管理,整体提高工厂运作效率。


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产品介绍


01 步科全新一代机器物联网平台Kinco M-IoT


  • 更多的部署模式选择:公有云、私有云、本地部署,不同场景不同方案;

  • 更精简的应用架构:平台统一入口,一套账号体系,无需安装多个软件;

  • 更高的系统自动化程度:设备自动添加,报表自动生成导出;

  • 更灵活的云端组态工具:自动化工程师也能搭建云端软件应用;

  • 更开放多样的数据接口:链接更多软硬件产品,打造全数字化管理系统;

  • 更稳定的远程调试工具:远程上传/下载程序,远程HMI界面监控,透传PLC,快速连接,快速维护。

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02  步科物联型人机界面FUTURE、GREEN系列二代、MASS系列二代


步科FUTURE、GREEN系列二代HMI:步科全新高端人机界面,多核CPU带来极致处理速度,超大内存,超大存储,性能强劲;高清高亮,炫彩视觉体验,拒绝传统工业风;支持多种物联网协议,是面向工业数字化时代的全新极致产品。

步科MASS系列二代HMI:步科综合表现非常优异的经济型产品,在高响应速度和大容量的加持下,面对多种场景都游刃有余;支持多种物联网协议,无缝对接步科M-IoT机器物联网平台,一键上云。


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